Energia elektryczna dla zakładów produkcji tworzyw sztucznych – jak obniżyć koszty?
Zakłady przetwórstwa tworzyw sztucznych – wtryskownie, ekstruzje, termoformownie i zakłady produkcji folii – zużywają ogromne ilości energii elektrycznej na zasilanie wtryskarek, wytłaczarek, chłodnic formy i systemów suszenia granulatu. Energia elektryczna jest jednym z dominujących kosztów produkcji, a jej optymalizacja bezpośrednio wpływa na cenę wyrobów i konkurencyjność zakładu. W niniejszym artykule omawiamy, jak firmy z branży tworzyw sztucznych mogą zoptymalizować koszty energii.
Główne obszary zużycia energii w przetwórstwie tworzyw
Zakłady przetwórstwa tworzyw sztucznych mają profil zużycia energii elektrycznej typowy dla ciężkiego przemysłu przetwórczego. Kluczowe odbiorniki to:
- Wtryskarki – maszyny do wtryskiwania tworzyw o mocy od kilkunastu do kilkuset kilowatów każda, pracujące w trybie ciągłym na kilku zmianach.
- Wytłaczarki (ekstrudery) – urządzenia do ciągłego wytłaczania profili, rur i folii o dużym zapotrzebowaniu na moc grzałek i silników napędowych.
- Systemy chłodzenia form – chillery i wieże chłodnicze odprowadzające ciepło z form wtryskowych pracują równolegle z maszynami.
- Suszarki granulatu – suszenie higroskopijnych tworzyw przed przetworzeniem wymaga energii na podgrzewanie powietrza i odciąg wilgoci.
- Roboty i automatyka – roboty podające, systemy transportu pneumatycznego granulatu i automatyczne pakowacze.
- Kompresory – sprężone powietrze do napędu urządzeń pneumatycznych i systemów podawania.
Profesjonalna analiza kosztów energii pozwala zmapować profil zużycia i zidentyfikować możliwości oszczędności.
Jak zakład tworzyw sztucznych może obniżyć koszty energii?
Optymalizacja kosztów energii w przetwórstwie tworzyw przynosi szczególnie wymierne efekty ze względu na skalę zużycia. Kluczowe działania to:
- Negocjacje z pozycji siły – zakłady tworzyw jako intensywni odbiorcy energii mają wyjątkową pozycję negocjacyjną, którą warto wykorzystać z pomocą brokera.
- Weryfikacja mocy umownej – moc powinna odpowiadać jednoczesnej pracy wszystkich wtryskarek, chłodnic, suszarek i systemów automatyzacji.
- Dobór grupy taryfowej – zakłady pracujące na trzy zmiany mogą zyskać na taryfie wielostrefowej dzięki nocnej produkcji.
- Strategia zakupowa – przy bardzo dużych wolumenach możliwe są zakupy transzowe na Towarowej Giełdzie Energii (TGE), uśredniające cenę.
- Wybór modelu cenowego FIX – stała cena pozwala na precyzyjną kalkulację kosztów produkcji detali i ofertowanie z wyprzedzeniem.
Logic Solutions specjalizuje się w obsłudze energochłonnych zakładów produkcyjnych. Zakłady korzystające z gazu ziemnego do ogrzewania hal i suszenia mogą zoptymalizować oba media. Zgodnie z zasadą TPA (Third Party Access) każdy zakład ma prawo do wyboru dostawcy. Urząd Regulacji Energetyki (URE) nadzoruje taryfy Operatora Systemu Dystrybucyjnego (OSD).
Praca trójzmianowa a strategia taryfowa
Wtryskownie i ekstruzje pracujące na trzy zmiany lub w trybie ciągłym mają szczególny potencjał optymalizacji taryfowej. Znaczna część produkcji odbywa się w godzinach nocnych i weekendowych, gdzie stawki w taryfie wielostrefowej są niższe. Im bardziej równomierny jest rozkład produkcji w ciągu doby, tym korzystniejsza staje się taryfa wielostrefowa. Broker energetyczny przeprowadzi symulację kosztów i zarekomenduje optymalny wariant.
Najczęściej zadawane pytania
Ile zakład tworzyw sztucznych może zaoszczędzić na energii?
Przy bardzo dużych wolumenach zużycia charakterystycznych dla przetwórstwa tworzyw nawet niewielka procentowa oszczędność na stawce przekłada się na setki tysięcy złotych rocznie. Profesjonalna renegocjacja umowy i dobór optymalnej strategii zakupowej mogą przynieść oszczędności rzędu kilku do kilkunastu procent. Dodatkowe korzyści wynikają z korekty mocy umownej i doboru optymalnej grupy taryfowej. Przy dużym udziale energii w kosztach wytworzenia detali z tworzyw optymalizacja ma fundamentalny wpływ na konkurencyjność cenową zakładu.
Czy wtryskownia pracująca całą dobę powinna mieć taryfę wielostrefową?
Wtryskownia pracująca w trybie ciągłym dwadzieścia cztery godziny na dobę może znacząco zyskać na taryfie wielostrefowej, ponieważ jedna trzecia lub więcej zużycia przypada na godziny pozaszczytowe z niższymi stawkami. Wtryskarki, chillery i systemy automatyzacji pracują z jednakową intensywnością w dzień i w nocy. Broker energetyczny przeprowadzi symulację porównującą oba warianty taryfowe na podstawie rzeczywistego profilu zużycia zakładu i precyzyjnie wyliczy potencjalne oszczędności.
Jak dobrać moc umowną dla wtryskowni z wieloma maszynami?
Dobór mocy umownej dla wtryskowni wymaga analizy jednoczesnego zapotrzebowania przy pracy wszystkich maszyn, uwzględniając wtryskarki, chillery, suszarki, roboty i kompresory. Szczególnie istotne jest uwzględnienie szczytów przy rozruchu maszyn, które mogą wielokrotnie przewyższać moc nominalną. Profesjonalny doradca energetyczny, dysponując danymi z interwałów piętnastominutowych licznika, precyzyjnie określi optymalną wartość eliminującą zarówno kary za przekroczenie, jak i nadpłaty za niewykorzystaną rezerwę.
Czy zmiana dostawcy energii wpłynie na pracę wtryskarek?
Zmiana dostawcy energii nie ma żadnego wpływu na pracę wtryskarek, wytłaczarek, chłodnic ani żadnych innych maszyn w zakładzie tworzyw sztucznych. Jest to wyłącznie zmiana formalna – fizyczna dostawa energii nadal realizowana jest przez tego samego Operatora Systemu Dystrybucyjnego tą samą siecią. Parametry dostarczanej energii pozostają identyczne, a wszystkie procesy technologiczne przebiegają bez zmian. Cały proces trwa od czterech do ośmiu tygodni i jest koordynowany przez brokera bez angażowania produkcji.
Podsumowanie
Zakłady przetwórstwa tworzyw sztucznych ze względu na ekstremalnie duże zużycie energii przez wtryskarki, wytłaczarki i systemy chłodzenia mają ogromny potencjał do optymalizacji kosztów. Strategiczne podejście do negocjacji, dobór taryfy i modelu cenowego pozwalają na oszczędności mierzone w setkach tysięcy złotych rocznie.
Szukają Państwo sposobu na optymalizację kosztów energii w firmie? Nasi doradcy bezpłatnie przeanalizują Państwa faktury i przedstawią korzystniejsze oferty dostępne na rynku. Zapraszamy do kontaktu – formularz na stronie logicsolutions.pl/kontakt lub telefon: 883 005 653 lub 500 085 389.